粗纱机的总牵伸是三部分的牵伸乘积，此牵伸形式具有三罗拉双短皮圈对纤维控制作用强，成纱条干好的优点。辽宁粗纱配件所不同的是在主牵伸区的前边增加一个1.05倍的整理区，纺出的粗纱外表光滑，有利于减少细纱毛羽。由于多了一个整理区，主牵伸区不设置集合器，只有其他两个牵伸区设有集合器起集束作用，因此适合纺制重定量，小捻度和高倍牵伸的纱线。粗纱配件厂家这是由于在这种情况下，采用三罗拉双短皮圈牵伸，则在主牵伸区内的须条较宽，如再放置集合器将会使纤维有较大的收缩而不利于牵伸，有损条𒅌干，尤其对于较为蓬松的纤维来说影响更甚。

就以单轮盘摩擦式加捻为例来探讨低扭矩纺纱技术的应用。辽宁粗纱配件低扭矩纱的特点是外松内紧,纤维呈非同轴 不规则异形结构螺旋线排列,纤维的转移幅度大, 较同捻系数同配棉同号数纱毛羽少、强力高。由于此纺纱形式一般比传统环锭纱捻度低15% ~30%,所以能避免针织纱纬斜,其织物风格柔软 丰满,有羊绒般的手感,且织物光泽平滑亮丽。传统环锭针织纱毛巾,其色泽呆滞,手感硬挺。低扭 矩纱毛巾,色泽亮丽柔顺,手感柔软丰满。但由于低扭矩纺纱主要用于高档针织用品,如巾被类、卫衣类等,要求既要柔软舒适,还要保证不掉毛,反而常常需要提高配棉等级 来弥补低捻对纤维控制差而掉毛的缺点。粗纱配件厂家牛仔布使用低扭矩纱时柔软舒适,光滑平整,附加值也相对较高。

在生产中，集聚纺钢丝圈的使用周期一般约为10天。辽宁粗纱配件在跟踪国内以及国外某品牌钢丝圈进行一个使用周期的毛羽以及细纱瞬时断头跟踪试验，实验结果显示，国内钢丝圈在使用120 h时，其5 mm以及6 mm毛羽数量已经略高出国外品牌钢丝圈使用216 h，在使用216 h时，飞圈严重，不能保证细纱工序的正常生产，而国外钢丝圈在使用到240 h时，其细纱瞬时断头也有好状态时的2.82‰上升到3.54‰。通过以上跟踪试验可以看出，在一个使用周期内，随着钢丝圈使用周期的不断增长，纱线毛羽和细纱瞬时断头都有不同程度的变化。粗纱配件厂家所以说，在生产中，钢丝圈的合理选用和使用周期的合理确定是决定细纱断头的一项决定性因素。

网格圈作为集中负压吸风式集聚纺的特有专件，直接影响了细纱断头的数量。辽宁粗纱配件网格圈的使用上，首先 要根据生产实际确定网格圈的类型，在进行纯棉生产中，要优先选用防静电处理的网格圈，防止在生产中因网格圈积花或缠花造成细纱断头的增加。同时，网格圈的使用周期要进行合理确定，一般确定在6个月。但是在6个月的使用周期中，建议要下机进行挑拣后，再上机使用，防止在使用过程中造成的因网格圈意 外损坏造成的细纱断头。粗纱配件厂家同时，在使用过程中，网格圈要做到每个扫车周期进行清洁，ꦜ清洁过程中，做到轻拿轻放，防止因磕碰造成网格圈损坏，细纱断头增加。

高大上的自动化、智能化设备，使纺织行业成为了高科技产业中的一员，并为行业进一步吸引人才、解决招工难等瓶颈问题提供了更加有效的方案。辽宁粗纱配件不可否认，智能化已经成为一种趋势和不可逆转的潮流。随着劳动力成本的持续增加，纺织企业对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下，智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。粗纱配件厂家纺织机械行业提出的建立纺纱、化纤、印染✃、非织造、针织、服装六条智能化生产示范线目前已具备雏形，为“十三五”末期的最终𝓰实现打下了坚实的基础。

1.上下角度不一样：校正圆齿杆与天平架的水平，锭翼压掌孔在筒管中央时。辽宁粗纱配件调节上摇架顶丝长度一致，调节张力牙每次回转角度相同，使铁炮皮带等距移动。2.粗纱冒头冒脚：（1）铁炮皮带移位，改变下龙筋升降速度( 减慢 ) 改变卷绕速度；（2）推动往复轮换向，改变下龙筋运动方向；（3）缩短下龙筋升降动程，使粗纱管两端呈圆锥型 ) 减速、换向、缩短动程三个作用，必需在粗纱绕至筒管一端时，同时发生，瞬间完成。3 脱肩：由于张力大小，铁炮皮带调节不当，铁炮跳动 ( 铁炮动平衡不好，装置不当 ) 温湿度不好，相对湿度大小等原因。4 硬纱、烂纱：后皮辊搁起，后区牵伸作用不良。粗纱配件厂家5 打腰箍：成形装置作用不良，方箱往复换向齿轮 100T 啮合不良。